Témoignage - La société Schwanen se spécialise avec CABINET VISION après 100 ans de menuiserie classique

LA SOCIETE SCHWANEN CHANGE DE CAP APRES PLUS DE 100 ANS DE MENUISERIE CLASSIQUE

LA SOCIETE SCHWANEN CHANGE DE CAP APRES PLUS DE 100 ANS DE MENUISERIE CLASSIQUE

Il faut l'oser, être une société plus que centenaire et changer résolument de métier. C'est pourtant le pari qu'a pris M. Michel Schwanen en décidant en 2015 de ne plus faire que de la fabrication pour des gens de métier et de la fabrication en série de meubles pour collectivités. Pour arriver à son but, il a fallu changer la composition du personnel, apprendre à travailler avec un nouveau logiciel et bientôt de faire un investissement considérable dans une machine de nesting.

Par Serge Vandenplas - Magasine Menuiserie

MICHEL SCHWANEN:
“L'AVANTAGE DU NESTING EST QUE
TOUS LES USINAGES SE FONT EN UN
PASSAGE, CE QUI AUGMENTE LA
PRECISION ET REDUIT LA MARGE
D'ERREUR”

Michel Schwanen et son épouse gèrent la société qui existe depuis 125 ans

HISTORIQUE

Créée en 1889, la société Schwanen et fils a fortement évolué et s'est souvent diversifiée pour à nouveau se spécialiser. Au début du nouveau millénaire, la société s'occupe essentiellement de menuiserie, d'isolation et de décoration. En 2015, la société change de cap. Ce changement a pour but de se profiler comme fournisseur pour d'autres menuisiers et comme sous-traitant pour s'occuper de la production complète de certaines lignes de produits pour de grandes menuiseries et des fabricants de meubles.

CLIENTELE

“Notre clientèle est composée de menuisiers, de professionnels de la construction, de fabricants de meubles pour des maisons de retraite, des collectivités et des bureaux”, nous explique M. Michel Schwanen, administrateur délégué. “En plus de ça, nous fabriquons certains types d'armoires pour un grand fabricant de meubles de bureaux et nous faisons aussi des armoires de cuisine pour les installateurs. Nos clients commandent principalement des moyennes et, grandes séries mais nous pouvons aussi faire des pièces uniques.”

PERSONNEL

Le personnel a suivi le changement de cap, le nombre de collaborateurs est tombé de treize à quatre, mais depuis lors, plusieurs personnes ont été embauchées. A l'avenir, d'autres collaborateurs viendront rejoindre la société.

Projet de production de placard sous pente avec Cabinet Vision

Schwanen travaille avec CABINET VISION, un logiciel CAO/FAO qui a été conçu
spécialement pour le menuisier et l'agencement intérieur

Elaboration d'un projet Cabinet Vision

Michel Schwanen: “Grâce au logiciel, la communication
avec le client est beaucoup plus claire”

PARC MACHINE

Le parc machine est composé de machines classiques, CNC-5 axes à commande numérique, déligneuse, panneauteuse numérique, encolleuse de chants avec laser et une tourillonneuse. Schwanen dispose également d'une machine unique en son genre qui sert à fraiser des coins arrondis dans des tablettes de table. La plupart des stations de travail sont équipées d'un lecteur de code-barres pour assurer la traçabilité des composants des meubles. “Dans un avenir proche, nous allons investir dans une nouvelle encolleuse de chants, et une machine de nesting. C'est justement pour la machine de nesting que nous avons investi cette année dans un logiciel CAO/FAO.”

Parc machine de la menuiserie Schwanen Production de la menuiserie Schwanen

Schwanen dispose d'une technologie unique et
spécialisée pour la production de tablettes de table à
coins arrondis. De cette façon, la société peut également
faire de plus gros travaux pour des projets de maison de repos
ou même sur l'ordre de fabricants de meubles

AUTOMATISATION PLUS POUSSEE

“Outre l'achat planifié de la machine de nesting, notre spécialisation demandait aussi de plus en plus d'automatisation de notre parc machine. Pour cela, nous avions besoin d'un outil informatique performant et entièrement intégrable, et nous avons contacté la société CBA Software Solutions à Herve.”

CBA SOFTWARE SOLUTIONS

CBA Software Solutions était déjà bien connu de M. Schwanen, puisqu'ils avaient fourni le système de gestion de l'ancienne organisation de Schwanen qui était surtout axé sur des travaux de menuiserie classique ainsi que le placement. Le système actuel de devis et de facturation tourne toujours sur ce système. “CBA est spécialisé dans des logiciels spécialement conçus pour l'industrie du bois. Après avoir expliqué nos besoins, ils m'ont proposé le logiciel CABINET VISION.”

CABINET VISION

CABINET VISION est le logiciel leader mondial qui combine la conception, les plans de construction, les dessins de présentation et l'automatisation de la fabrication. Il peut produire un dessin de conception d'un travail en 3D pour le client, mais aussi les dessins techniques, des listes de matériaux et les plans d'assemblage, l'estimation des coûts, la programmation CNC, etc. L'avantage du logiciel est qu'il n'est pas construit comme un mélange de différents logiciels, mais il s'agit bien d'un système intégré qui est divisé en plusieurs modules qui sont ensuite installés en fonction des besoins des clients. CABINET VISION est compatible avec toutes les machines pouvant charger un fichier, qu'elle soit connectée à un réseau ou non. Le post-processeur a également été fourni par CBA. Cabinet Vison est donc l'outil parfait pour préparer et envoyer des fichiers CNC vers une machine de nesting.

Automatisation à la menuiserie Schwanen

La société familiale existe depuis 1889 et a fortement évolué et s'est souvent diversifiée pour à nouveau se spécialiser.

Schwanen dispose d'une colleuse de chants avec technologie laser. Dans un avenir
proche, il y aura un investissement dans une machine supplémentaire

LE CHOIX POUR LE NESTING

Selon Michel Schwanen, l'automatisation demande une réflexion approfondie avant de faire un choix pour le processus de fabrication. “Apparemment, il existe deux camps quand on parle d'automatisation de l'usinage de panneaux pour meubles: le nesting et la combinaison panneauteuse-fraisage. Personnellement, je penche pour le nesting pour deux raisons.

Les pièces sont toutes calibrées en un passage et il n'y a pas les accumulations de tolérances qui se produisent après plusieurs passages dans plusieurs machines.” En plus de la machine de nesting, le parc actuel continuera de fonctionner, car le système FAO est parfaitement à même de gérer plusieurs types de machines simultanément.

Etant donné que toutes les possibilités de fabrication ont été introduites dans le système, celui-ci peut par exemple proposer de produire des usinages en sixième face nesting (usinage sur la face cachée après retournement du panneau) sur une seule et même machine. Les opérations impossibles à réaliser en nesting seront, quant à elles, automatiquement distribuées vers d'autres machines en fonction de leurs capacités et suivant le flux du travail établi dans le logiciel.

“Alors que nous allons toujours donner la priorité au nesting, il se peut que nous décidions, par exemple en fonction de la charge de travail, d'effectuer les travaux sur plusieurs machines, ce qui nous donnera plus de flexibilité dans la fabrication.”

Production de meubles à la menuiserie Schwanen

Les moyennes et grandes séries de corps d'armoires sur mesure représentent
un marché important pour la société de Michel Schwanen

INSTALLATION ET FORMATION

L'installation du logiciel a duré quelques jours. CBA Software Solutions a surtout travaillé sur l'intégration des différents usinages dans le système et a adapté le post-processeur au parc machine. La formation étant d'une importance primordiale, le responsable de production et la direction ont suivi un cours de trois jours.

“Cette formation a été très importante, car à peine deux mois après l'installation, nous sommes déjà en mesure de faire la programmation complète de la plupart des travaux. En même temps, je me suis aperçu que nous réalisons un gain de temps de 25 à 30% depuis l'installation du système.” Finalement, le plus difficile est d'apprendre à perdre toutes ces petites habitudes qui se sont incrustées au fil du temps. Il faut faire table rase des ‘on a toujours fait comme ça' en communiquant la nouvelle façon de travailler au personnel de manière transparente.”

FLUX DU TRAVAIL

En pratique, un projet est toujours dessiné en 3D et les plans 2D sont automatiquement disponibles, ce qui est plus clair pour certains clients. Ensuite, le dessin approuvé est transmis à l'administration pour la réalisation du devis. Cette étape sera aussi comprise dans le logiciel dans une phase ultérieure. Pour faire le dessin, Schwanen a conçu un nombre limité de modèles, chacun basé sur un concept spécifique. Avec ces modèles, la plupart des placards ou autres meubles peuvent être fabriqués. Il est parfaitement possible d'introduire un fichier Excel comprenant les dimensions d'un meuble dans CABINET VISION et le logiciel produit immédiatement un dessin à partir de ces données. Quand une conception demande à appliquer une nouvelle méthode de fabrication, celle-ci est immédiatement validée et incluse dans la bibliothèque des usinages.

“POUR SE SPECIALISER, IL FAUT SE CONCENTRER SUR LA MOTIVATION ET LA FORMATION DU PERSONNEL”

AVANTAGES

“Pour nous, il est important que le client reçoive un dessin technique clair qui est produit beaucoup plus rapidement qu'auparavant. S'il y a des ajustements à faire, ces changements sont immédiatement appliqués à la conception et à toutes les pièces influencées par ce changement.”

EN CONCLUSION

Pour finir, encore un dernier mot sur le choix qu'a fait Michel Schwanen. “Je crois que, pour faire face à la concurrence, il est préférable de choisir une spécialité et ensuite de faire tout son possible pour devenir le meilleur dans cette spécialité. Du moins, c'est le choix que nous avons fait, et il semble que c'était le bon chemin à prendre. Mais en plus de ce choix stratégique, il faut aussi avoir le personnel qui permet de réaliser ce but. Et pour arriver à cela, la motivation et la formation du personnel sont primordiales.”

Meuble et tiroirs produits avec Cabinet Vision Scan d'étiquette code-barres avec Cabinet Vision

Le logiciel attribue une étiquette d'identification à code-barres à chaque pièce à produire, ce qui permet à la
machine d'exécuter l'usinage prévu. Michel Schwanen: “Nous réalisons un gain de temps de 25% à 30%”

 

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