CABINET VISION xMachining
En générant automatiquement un code G prêt à être utilisé par une grande variété de machines CNC, xMachining permet de passer directement de la conception à la production grâce à la technologie Screen to Machine™.
xMachining est la solution CNC la plus flexible, la plus puissante et la plus automatisée du secteur du travail du bois. Elle peut piloter une large gamme de machines, notamment les centres d'usinage CNC, les perceuses-tourillonneuses, les scies de coupe, les scies à panneaux, les tenonneuses et les plaqueuses de chants.
xMachining analyse intelligemment la géométrie des pièces afin de générer automatiquement les parcours d'usinage, de sélectionner les outils adaptés et de définir les vitesses de rotation et d'avance.
Lorsque plusieurs types de machines CNC sont utilisés, xMachining automatise également les flux de production afin d'envoyer la bonne pièce vers la bonne machine, au bon moment.
Principales caractéristiques de CABINET VISION xMachining
- Génération simultanée des programmes pour plusieurs machines CN et CNC
- Rapports intégrés, comprenant notamment les étiquettes de pièces standard
- Importation de fichiers DXF personnalisés avec gestion des calques
- Modification de la forme des pièces et ajout d'opérations d'usinage
- Logique avancée de sélection des outils
- Sélection automatique des outils et génération des parcours d'usinage
- Simulation de base des parcours d'usinage
- Évidement automatique des déchets
+Label
Conçu aussi bien pour la production par nesting que pour les scies à panneaux manuelles ou CN traditionnelles, le complément +Label permet aux opérateurs de scies et de machines CNC de visualiser clairement les panneaux et d'imprimer les étiquettes à la demande avant de les apposer sur les pièces.
Une simple sélection de la pièce sur l'écran permet d'imprimer une étiquette graphique claire et facile à lire. L'affichage est automatiquement actualisé afin d'indiquer précisément les pièces et les panneaux déjà terminés.
Les fonctions avancées de conception d'étiquettes offrent un contrôle complet sur les informations à imprimer. Utilisé avec xMachining, +Label permet également d'ajouter un code-barres à chaque pièce nécessitant un usinage secondaire, par exemple sur une machine point à point, une perceuse CNC ou une tourillonneuse CNC. Cela facilite le passage des pièces d'une étape de production à la suivante.
De nombreuses fraiseuses CNC et scies CN de nouvelle génération disposent de leur propre système embarqué d'étiquetage en temps réel. +Label permet alors de concevoir directement les étiquettes dans xMachining en utilisant toutes les informations disponibles, y compris une représentation graphique de la pièce. Les étiquettes sont ensuite converties en fichiers image et imprimées en temps réel par le système intégré à la fraiseuse CNC ou à la scie.
+Simulation
Le complément +Simulation permet de visualiser graphiquement à l'écran les opérations qui seront exécutées par la machine et de vérifier que les pièces seront correctement usinées.
La simulation des parcours avant la mise en production permet de réduire les risques d'erreur et le nombre de pièces mises au rebut, avec à la clé un gain de temps, de matière et d'argent.
+3rd Party CAD Import
Le complément +3rd Party CAD Import permet d'importer des listes de débit provenant de logiciels de CAO tiers ainsi que des fichiers DXF structurés en calques, afin de définir les opérations d'usinage CNC.
+3rd Party CAM
Le complément +3rd Party CAM renforce l'interopérabilité de CABINET VISION en permettant d'exporter des fichiers DXF ainsi que d'autres formats couramment utilisés par les logiciels de FAO, afin de poursuivre leur traitement dans une solution CAM tierce.
+Chop Saw
Le complément +Chop Saw permet d'exporter facilement les données de production vers les systèmes de butée automatisés des scies à tronçonner.
+Drill & Dowel
Le complément +Drill & Dowel permet d'exporter les informations d'usinage vers les perceuses et les tourillonneuses.
+Material Handling
Le complément +Material Handling permet d'exporter et de synchroniser les informations relatives aux matériaux avec les systèmes de manutention automatisés.
+Saw
Le complément +Saw permet d'optimiser l'utilisation de la matière et de réduire les chutes.
Entièrement intégré à CABINET VISION, il transforme rapidement les listes de débit en plans de coupe pouvant être envoyés directement vers une scie à panneaux CN ou imprimés pour être utilisés par un opérateur sur une scie manuelle.
Grâce à la gestion intégrée des chutes, le système indique à l'opérateur quelles chutes peuvent être réutilisées d'un projet à l'autre, afin de maximiser l'utilisation de la matière.
L'optimiseur de panneaux dispose également d'interfaces intégrées avec la plupart des scies à panneaux CN disponibles sur le marché.
+Point to Point
Le complément +Point to Point permet soit d'exporter des fichiers DXF vers des logiciels de FAO tiers, soit de communiquer directement avec une machine CNC grâce à la technologie Screen to Machine™ de la division Manufacturing Intelligence d'Hexagon.
+Router
Le complément +Router permet de réaliser facilement le nesting de panneaux complets en tenant compte des différentes opérations d'usinage, comme les perçages en ligne, les rainures et les perçages pour glissières de tiroirs. Les plans de nesting nécessaires à la production d'un projet complet sont générés en quelques secondes.
Les solutions de nesting de CABINET VISION assurent également une gestion performante des petites pièces. Les stratégies Onion Skin et Return Onion Skin permettent de conserver un maintien sous vide maximal tout en préservant la qualité de finition des chants. Elles permettent également de réduire les temps d'usinage jusqu'à 50 % par rapport à d'autres solutions de nesting comparables.
En complément du Block Nesting, +Router dispose d'une solution de True Shape Nesting qui optimise la production de pièces rectangulaires ou de formes irrégulières. Les pièces sont automatiquement orientées et imbriquées les unes dans les autres afin d'utiliser au mieux la matière disponible. Il est même possible de placer certaines pièces à l'intérieur des découpes d'autres pièces pour obtenir un rendement matière maximal.
Découvrez comment CABINET VISION xMachining +Router simplifie le passage de la conception à la production CNC.
+Part List Export
Le complément +Part List Export permet d'exporter un fichier PNL, CUT ou Custom CUT vers l'optimiseur de votre choix.
Lorsque les compléments +Router, +3rd Party CAM ou +Point to Point sont utilisés, ces fichiers contiennent également le nom du programme nécessaire à l'usinage de la pièce après sa découpe.
+Special
Le complément +Special permet d'exporter les données de production vers des machines spécialisées pour le travail du bois, telles que les tenonneuses ou les machines à onglets.
CABINET VISION xMachining
Avantages
Consultez les avantages de CABINET VISION pour l'artisanat et l'industrie du meuble et de l'agencement.
CABINET VISION xMachining
Options
Les multiplicateurs et compléments de CABINET VISION xMachining:
- +3rd Party CAD Import : Import CAD externe
- +3rd Party CAM : Export vers CAM externe
- +3rd Chop Saw : Pilotage de tronçonneuses
- +Drill & Dowel : Pilotage de perceuses tourillonneuses
- +Label : Gestion des étiquettes
- +Material Handling : Pilotage de systèmes de gestion des matériaux
- +Point to Point : Pilotage de Machines point à point
- +Part List Export : Export de listes de pièces
- +Router : Pilotage de machines nesting
- +Saw : Pilotage de scies CNC
- +Simulation : Simulation des trajectoires d'outils
- +Special : Pilotage de machines spéciales
Décuplez la puissance de CABINET VISION avec les multiplicateurs de votre choix !
CABINET VISION xMachining
En savoir plus
Gestion des collages de chants et des plaqueuses de chants avec CABINET VISION
CABINET VISION permet une gestion avancée des collages de chants et des plaqueuses de chants.
CABINET VISION permet une gestion efficace des chants et des plaqueuses de chants. La plupart du temps, les informations disponibles sur une étiquette suffisent à piloter la plaqueuse de chants. Dans le cas où une communication plus avancée est nécessaire, CABINET VISION dispose de solutions plus complètes, notamment en ce qui concerne le pilotage de machines HOMAG...
La position de la plaqueuse de chants dans le processus de fabrication ainsi que ses propres caractéristiques peuvent avoir un impact non négligeable, il est donc indispensable que le logiciel CAD-CAM en tienne compte.
Le module « xMachining » de CABINET VISION constitue l'élément clé dans la stratégie de débitage et d'usinage considérant la présence de l'encolleuse de chants.
Le système peut tenir compte des limites de pré-usinage de l'encolleuse et adapter les dimensions de la pièce produite par la machine CNC.
Le système peut également déterminer les chants éventuellement impossibles à gérer par la plaqueuse de chants et prévoir automatiquement un usinage adapté à la CNC. C'est notamment le cas pour les pièces qui comportent des arrondis.
Le système peut adapter le programme CNC en tenant compte de l'épaisseur du chant déjà en place.
CABINET VISION peut également établir un métré des chants nécessaires, afin de proposer un coût tenant compte du surplus nécessaire à chaque coupe.
Enfin, les nombreuses possibilités des UCS (User Created Standard) de CABINET VISION permettent une personnalisation sans limite, pour les cas de figures non couverts en standard par xMachining, par exemple :
- Une stratégie d'usinage adaptée pour les découpes des meubles sans poignées, sans décollage des chants.
- Une surcote de débitage spécifique pour les côtés avec chants, de façon à permettre une meilleure finition par l'encolleuse dans le cas où la scie produit des éclats plus importants.
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